安徽天康礦物電纜以銅導體、氧化鎂絕緣層、銅護套為核心結構(部分型號外層加不銹鋼護套)，具有耐高溫(長期工作溫度≥250℃)、防火(火焰中可持續供電3小時以上)、防爆、耐腐蝕等特性，廣泛應用于高層建筑、地鐵、核電站等對消防與安全要求高的場所。其安裝與敷設需嚴格遵循特殊工藝，以確保性能不受損。
一、安裝前準備：
1.環境檢查：敷設現場需無積水、無腐蝕性氣體(如酸堿蒸汽)，溫度≥5℃(低溫下氧化鎂絕緣層易吸潮，需提前預熱電纜至20℃以上)；若在隧道或豎井中敷設，需清理障礙物(避免劃傷銅護套)。
2.工具選擇：使用銅芯專用剝線鉗(避免損傷導體)、非金屬材質的切割工具(如石英砂輪鋸，禁用鋼鋸以免產生金屬屑污染絕緣層)、干燥的清潔布(擦拭電纜表面)。
二、電纜敷設：
1.切割與端口處理：按設計長度切割電纜時，需在預定位置用記號筆標記，切割后迅速用清潔布擦拭端口(防止氧化鎂吸潮)，并用專用堵頭(如銅帽或防火泥)封堵兩端(避免施工期間灰塵進入)。
2.敷設路徑規劃：礦物電纜通常采用直埋、橋架、穿管或吊裝方式。直埋時需覆蓋細砂(厚度≥100mm)并澆筑混凝土保護層(厚度≥150mm)；穿管敷設時，管材必須為非磁性金屬管(如鍍鋅鋼管)或阻燃PVC管(內壁光滑，避免刮傷護套)，管徑比電纜外徑大20%-30%(便于穿線)；橋架敷設時，電纜間距≥100mm(防止相互摩擦)。
3.彎曲半徑控制：為避免絕緣層與導體斷裂，彎曲半徑需≥電纜外徑的6倍(普通礦物電纜)或10倍(大截面電纜，如截面積≥300mm²)，嚴禁出現“死彎”(局部彎曲半徑過小)。
4.固定與支撐：水平敷設時，每隔1.5-2m用電纜夾具(非磁性材質，如尼龍或鋁合金)固定；垂直敷設時，每層樓板處需設置承重支架(承載電纜自重+拉力)，支架間距≤2m(防止電纜下垂拉伸絕緣層)。
三、終端與中間接頭制作：
1.終端頭制作：剝除護套與絕緣層后(長度按設計要求)，需用專用清潔劑(如無水乙醇)擦拭導體與絕緣層表面(去除氧化鎂粉塵)，然后安裝終端套管(銅或不銹鋼材質)，通過壓接或焊接確保導體與接線端子連接牢固(接觸電阻≤同截面導線連接電阻的1.2倍)，然后用防火密封膠填充套管與電纜護套間的空隙(防止潮氣侵入)。
2.中間接頭制作：若電纜需分段連接，需在接頭處剝除護套(長度≥500mm)，將兩段電纜的導體對接(采用壓接或氬弧焊，焊接溫度≥800℃，確保氧化鎂絕緣層無碳化)，然后用氧化鎂粉末填充間隙(恢復絕緣性能)，然后用銅護套(或不銹鋼護套)包裹接頭(焊接密封)，并進行耐壓試驗(施加2.5倍額定電壓，持續1分鐘無擊穿)。
四、測試與驗收：
安裝完成后，需進行絕緣電阻測試(用2500V兆歐表測量，絕緣電阻≥1000MΩ·km)、耐壓試驗(施加1.5倍額定電壓，持續10分鐘無閃絡)、載流量驗證(通過熱成像儀檢測運行溫度，導體溫度≤250℃)。
安徽天康礦物電纜的安裝與敷設需以“保護絕緣層、確保導電連續性、防火防爆”為核心，通過嚴格的工藝控制，實現其在極端環境下的安全可靠運行，為關鍵設施提供“生命線”級的電力保障。
更新時間：2025-09-25 
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